Protok separatora može se prilagoditi u skladu s stvarnim radnim uvjetima korisnika;
Ulje za podmazivanje naširoko se koriste u podmazivanju opreme za strojeve za strojeve, poput kompresora, plinske turbine itd. Kada se ulje podmaza prođe kroz glavni zupčanik ili ležaj glavnog motora, stvorit će se velika količina naftne magle i Will
Promjer čestica uljne maglice vrlo je mali (više od 90% je manji od 1 um). Kada se isprazni u zrak, on će miješati i kondenzirati s čvrstim česticama u zraku, a zatim formirati zagađivače zraka snažnom adhezijom,
Izravno ispuštanje velike količine naftne maglice povećava gubitak nafte za podmazivanje i uzrokuje ozbiljan ekonomski otpad. Na primjer, plinska turbina od 35 MW mora dodati 2000 kilograma 46# podmazivanja nafte svake godine prije nego što se u gorivo doda separator naftne magle
Izlaz zraka separatora za uljnu maglu povezan je s ulaznim zrakom ventilatora otpornog na eksploziju, a uljna magla se izvadi iz spremnika ulja pumpanjem ventilatora.
1. Mjerač tlaka prije filtracije
2. Mjerač tlaka nakon filtracije
3. Filter uložak
4. Ventil za leptir
5. Zaobilazni ventil
6. Ventilator
7. Ventil za povrat ulja
Dio okvira filtriranog elementa izrađen je od nehrđajućeg čelika od 304, koji je otporan na koroziju i neće uzrokovati čvrste nečistoće poput hrđe za zagađenje ulja nakon dugotrajne uporabe.
Naša tvrtka ima naprednu testnu klupu za odvajanje uljne magle, koja prihvaća njemački spektrometar veličine čestica palasa i sustav za otkrivanje filtra TSI TSI -a 3150, te može otkriti točnost od 0,01UM do 40UM.
Protok separatora može se prilagoditi u skladu s stvarnim radnim uvjetima korisnika;
Opremljen je zaobilaznim ventilom kako bi se spriječilo utjecaj prekomjernog otpora filtriranog elementa na povratak ulja u ulju;
Svaki uzvodno i nizvodno opremljen je mjeračem tlaka, što nije samo prikladno za razumijevanje negativnog tlaka unutar spremnika ulja, već također može nadzirati razliku tlaka filtra u stvarnom vremenu.
Pime proizvoda | Separator za uljnu maglu |
Srednji | Zrak i naftna magla |
Tlak: rad/maksimalni MPA (g) | Normalan pritisak |
Temperatura: Rad/maksimalno (° C) | 60/100 |
Električna vrsta ventilatora | Motor otporan na eksploziju Exd II CT4 |
Materijal školjke | 304 |
Materijal za zaobilazni ventil | 304 |
Početni pad tlaka KPA | |
Zamjenski pad tlaka KPA | 7.5 |
Točnost filtracije | 3UM/97% |
Koncentracija utičnice | 3mg/m3 |
Element filtra prihvaća složenu strukturu koalescencije plina-tekućine.
Visoka učinkovitost uklanjanja tekućine i stabilne performanse koalescencije;
Dizajn promjera pora postupno se povećava iznutra prema van, može umanjiti pad tlaka;
Razumna kolokacija filtriranih vlakana sa koaliniranim slojem uvelike poboljšava cirkulaciju;
Dizajn unutarnjeg i vanjskog dvoslojnog metalnog okvira za potporu ima veliku čvrstoću i pogodan je za dugoročni rad.
Radna temperatura | ¤ 120 Â |
Početna razlika u tlaku | 2KPA |
Krajnji diferencijalni tlak | 7,5kPa |
Filtrirani materijal | Staklena vlakna + poliester |
Podrška i materijal za krajnji poklopac | 304 |
Zapečatljiv prsten | Fluororub |
Kada odvajanje plina-tekućine, učinkovitost filtra uglavnom ovisi o koalescenciji filtra.
Ima visoku čvrstoću, nema zagađenja, bez propadanja i kemijske reakcije;
Unutarnja i vanjska mreža za potporu trebala bi imati dovoljno snage, bez onečišćenja, bez provala i bez kemijske reakcije;
Unutarnji i vanjski oblovni papir trebao bi imati visoki kapacitet prolaska, visoku vlačnu čvrstoću i koristiti materijale s dugim vlaknima, bez prolijevanja i bez kemijske reakcije;
Filter materijal visoke performanse je inertna vlakna i smola visoke čvrstoće, s ujednačenom veličinom pora, visokom brzinom otvaranja po jedinici površine i razumnom debljinom;
Usvojite napredne uzdužne vezanje šava i na mjestu vezanja nema curenja;
Obrazac za brtvljenje treba odabrati razumno kako bi se osiguralo da nema zaobilaza na vezi.
Postupni materijal filtra veličine pora ima visok kapacitet onečišćenja
Materijal za ujednačeni filter otvora ima mali kapacitet onečišćenja
Da bi se optimizirali performanse elementa filtra, potrebno je razmotriti rad i dizajn temperature, rada i dizajna, početni pad neto tlaka, maksimalno dopušteno pad tlaka, rad i protok dizajna, gustoću i viskoznost fluida
Učinkovitost uklanjanja čestica iznad 0,3î¼ je ¥ 99,97%, a sadržaj nafte u izlaznom plinu manji od 2 ppm, što je niže od onog u sličnim stranim filtriranim elementima.