Brončani filter element prozračni prah sinterirani bakreni filter filter element prigušivač ugljena mineralno ulje
Filter element bakrenog praha, sinterirani element bakrenog praha, napravljen je od bakrenog praha u prahu kroz sinteru visoke temperature, pore su ujednačene i stabilne, preciznost filtracije je visoka, učinak pročišćavanja je dobar, a gubitak tlaka mali.
Filter element bakrenog praha sastoji se od sfernog praha s visokom poroznošću, ujednačenom veličinom pora, malim početnim otporom, lakom uzvratnom snagom, snažnom sposobnošću regeneracije i dugom uslužnom vijeku.
Zbog širokog spektra proizvoda, specifične cijene ne mogu se označiti jedna po jedan.
sferne čestice
čvrsto vezan
Visoka poroznost
Jednolični otvor
Različiti dijelovi u obliku posebnog oblika mogu se obraditi i prilagoditi
Svojstva brončanih sinteranih poroznih materijala
1) visoki otpor temperature, normalna upotreba ispod 500 Â.
2) Visoka mehanička čvrstoća, dobra plastičnost i može se obraditi.
3) Rezistencija korozije i oksidacije, mogu se koristiti u dušičnoj kiselini, sumpornoj kiselini, razrijeđenoj klorovodičnoj kiselini (5%), octenoj kiselini, tekućem vodiku, tekućem dušiku.
4) Dobar postupak lijevanja, može se obraditi prema crtežima kupca.
5) Visoka preciznost filtracije i dobar učinak pročišćavanja.
6) Pore su ujednačene, unutarnja struktura je stabilna i ne padaju čestice.
7) Dobra propusnost zraka, lako čišćenje, internetska regeneracija i ponovna upotreba.
8) Otpornost na habanje i utjecaj, dobra mehanička svojstva.
Primjena sinteriranih poroznih brončanih materijala
1) Filtracija uklanjanja nečistoće, materijalna dekarbonizacijska filtracija i fina filtracija u procesu proizvodnje kemijskih sirovina.
2) Ultrafiltracija, RO, Sigurna filtracija sustava EDI u obradi vode.
3) Pojašnjenje i filtracija gotovih proizvoda u industriji hrane i pića.
4) Filtracija i oporavak petrokemijskih katalizatora plemenitih metala.
5) Precizna filtracija tekućih sirovina, proizvoda i farmaceutskih intermedijara u kemijskoj industriji.
6) Filtracija sigurnosti osmoze reverzne osmoze u području filtracije ubrizgavanja vode naftnih polja.
7) Pročišćavanje plina pare, pročišćavanje ulja komprimiranog zraka.
8) Srednje pročišćavanje i ograničenje protoka pneumatskih komponenti, podmazivanje ulja, loživog ulja i hidrauličkog sustava.
9) Dekarburizacija visoke temperature u industriji kemijskih boja.
Bronzani sinterirani porozni materijali dopušteni su u: dušičnoj kiselini, sumpornoj kiselini, octenoj kiselini, oksalnoj kiselini, fosfornoj kiselini, 5% klorovodična kiselina, rastaljenog natrija, tekućeg vodika, tekućeg dušika, hidrogen sulfida, acetilena, vodika, ugljičnog dioksida plina
Mjere opreza za uporabu brončanih sinteranih poroznih materijala
1) Izbjegavajte ogrebotine, sudare, razbijanja i druge štete od tvrdih objekata tijekom instalacije, rastavljanja i čišćenja.
2) Filtrat treba filtrirati izvana prema unutra, a obrnuti smjer treba izbjegavati.
3) Izbjegavajte trenutnu brzu pritisak kada element filtra radi.
4) Kada je učinkovitost filtracije manja od 50%, filter treba očistiti na vrijeme.
5) Prilikom čišćenja filtra elementa, najprije upotrijebite čisti plin za uzvrat, a tlak plina za povratni plin je 1,5 puta radni tlak.
6) Ako element filtra nije učinkovit nakon internetskog povratnog plivanja i ispiranja, to bi trebalo ukloniti i očistiti na vrijeme.
Način čišćenja brončanog sinteriranog poroznog materijala
1) Element filtra za dekarbonizaciju u farmaceutskoj i kemijskoj industriji uglavnom prihvaća metodu povratnog porasta i ispiranja, a kombinacija ultrazvučnog čišćenja ima najbolji učinak.
2) Element filtra u vodenoj industriji uglavnom je natopljen 5% dušičnom kiselinom.
Izvorni element tekućeg filtra treba biti natopljen ispiranjem kiseline (5% dušične kiseline) ili alkalnim pranjem (3-5% natrijevog hidroksida), a zatim ultrazvučno očistiti u skladu s kemijskim svojstvima filtriranih nečistoća.